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公司三项QC小组运动效果喜获江西省质量协会奖项
7月26日至29日,江西省第四十二次质量治理小组代表大会在抚州举行。经由4天的强烈角逐,专家评委现场打分评选,公司选送的粉末事业部开源节约QC小组《提高WC粉末生产历程金属实收率》和攀缘者QC小组《降低碳化钨返工率》喜获二等奖,合金事业部开拓先锋QC小组《降低精磨工具棒缺口率》获得三等奖。
在碳化钨粉生产历程中,由于装备缺陷和人为操作造成物料损失严重,金属实收率只有99.10%。粉末事业部开源节约QC小组通过数据剖析及现场视察剖析,小组成员判断“生产各历程爆发扬尘严重”、“自检取样量未划定重量”和“发出客户样品未计入产出”是导致金属实收率低主要因素。针对三个要因,该QC小组成员起劲寻找解决步伐。通过改善装备缺陷,增强扬尘源头治理,加装收尘装置,建设取样规则,实现了提高金属实收率0.1%的QC目的。
粉末事业部攀缘者QC小组《降低碳化钨返工率》,通过改善飞刀耐磨性及规范使用周期,修复破损犁刀,按期替换排空布袋,制订碳化操作标准,实现了粗细碳化钨返工率降低1%的QC目的。
2020年1-10月份,精磨工具棒缺口率达3.59%,造成生产本钱的极大铺张。合金事业部开拓先锋QC小组《降低精磨工具棒缺口率》效果通过优化特殊牌号及弯曲棒料切割工艺,完善送料方法装置与收料方法装置,引进“洗濯框”和规范员工操作等一系枚行动,实现了缺口率降低至2%以内的QC目的。
近年来,公司把开展QC小组运动与精益生产治理重点提案和QCC项目改善运动团结起来,起劲开展质量刷新和治理提升运动,以质量刷新增进提质增效,重视QC效果的推广与转化应用,将优异效果实时转化为生产力和竞争力,为公司赢取了优异的经济效益和社会效益。
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